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Hier gelangen Sie zur tabellarischen Übersicht.

AW 2007 AlCu4PbMg kl AW-2007 | AlCu4PbMg
Diese bleilegierte Aluminiumlegierung wird verwendet, wenn hohe Zerspanungsvolumen gefragt sind (Drehautomaten).
AW 2014A AlCu4SiMg kl Gusszustand AW-2014A | AlCu4SiMg im Gusszustand
Ausscheidungshärtebare Aluminium-Knetlegierung, welche hier noch im Blockgusszustand vorliegt.
AW 2017A AlCu4MgSi kl AW-2017A | AlCu4MgSi
Diese Knetlegierung bildet durch Ausscheidungshärtung die intermetallische Phase Al2Cu aus, welche im Größenordnungsbereich um 50nm liegt und lichtmikroskopisch nicht erkennbar ist.
AW 2017A AlCuMg1 kl Gusszustand AW-2017A | AlCu4MgSi im Gusszustand
Ausscheidungshärtebare Knetlegierung, welche hier noch im Blockgusszustand vorliegt.
AW 2024 AlCu4Mg1 kl AW-2024 | AlCu4Mg1 im Gusszustand
Die Schliffbilder zeigen die aushärtbare Aluminiumlegierung der Gruppe AlCuMg im Gusszustand.
AW 2219 AlCu6Mn Gusszustand kl AW-2219 | AlCu6Mn
Warmaushärtbare hochfeste Legierung mit sehr guter Warmfestigkeit und Schweißbarkeit Knetlegierung. Die Gefügeabbildungen zeigen den Ausgangszustand im Blockguss.
AW 2618A AlCu2Mg1.5Ni Gusszustand kl AW-2618A | AlCu2Mg1.5Ni im Gusszustand
Ausscheidungshärtebare Aluminium-Knetlegierung, welche hier noch im Blockgusszustand vorliegt.
EN AW 3003 AlMn1Cu kl EN AW-3003 | AlMn1Cu
Das Blech wurde gewalzt und für bei 600°C geglüht. Die grauen Ausscheidungen sind intermetallische Phasen, vermutlich Al15(Fe,Mn)3(Si)2. Im Untergrund sind ganz schwach die Korngrenzen auszumachen.
AW 6016 AlSi1.2Mg0.4 Gusszustand kl AW-6016 | AlSi1.2Mg0.4 im Gusszustand
Schwach geätzte, ausscheidungshärtebare Aluminium-Knetlegierung, welche hier noch im Blockgusszustand vorliegt.
AW 6060 AlMgSi05 kl AW-6060 | AlMgSi0,5
Die Gefügeaufnahmen zeigen eine typische Legierung für Strangpressprofile.
AW 6061 AlMg1SiCu Gusszustand kl AW-6061 | AlMg1SiCu im Gusszustand
Die Gefügeaufnahmen zeigen die Ausbildung der intermetallischen Phasen im Strangussblock. Die Härte beträgt 45HBW2,562,5.
AW 6064A Gusszustand kl AW-6064A | AlMg1SiBi im Gusszustand
Diese bleiarme Automatenqualität weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Die Mindestzugfestigkeit beträgt 360 MPa (T9-Wärmebehandlungszustand).
Die Bilder zeigen das Gefüge im Blockgusszustand.
AW 6082 AlSi1MgMn kl AW-6082 | AlSi1MgMn
Diese Knetlegierung weist ein ähnlichens Mikrogefüge wie AW-2017A auf, allerdings ist die Härte aufgrund des fehlenden Cu-Gehalts deutlich geringer.
EN AW 6082 AlSi1MgMn Gusszustand kl EN AW-6082 | AlSi1MgMn im Gusszustand
Diese Knetlegierung weist ein ähnlichens Mikrogefüge wie AW-2017A auf, allerdings ist die Härte aufgrund des fehlenden Cu-Gehalts deutlich geringer. Hier liegt das Gefüge im Blockguss vor.
AW 6262A AlMg1SiSn kl AW-6262 | AlMg1SiSn im Gusszustand
Bleifreie Automatenqualität, welche noch im Blockgusszustand vorliegt.
AW 7010 kl AW-7010 | AlZn6MgCu
Höchstfeste warmaushärtbare Aluminiumlegierung für Konstruktionselemente aus dem Bereich Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau. Verbesserte Beständigkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion nach zweistufiger Aushärtung, nicht schweißbar.
AW 7021 AlZn kl AW-7021 | AlZn5,5Mg1,5
Diese Legierung wurde mit SiC-Partikeln hartstoffdispergiert.
EN AW 7022 Gusszustand neu kl AW-7022 | AlZn5Mg3Cu im Gusszustand
Hochfeste, aushärtbare Aluminiumlegierung, die hier noch im Blockgusszustand vorliegt.
AW 7049A AlZn8MgCu kl AW-7049A | AlZn8MgCu im Gusszustand
Aushärtbare Aluminiumlegierung, welche noch im Blockgusszustand vorliegt.
AW 7075 AlZn55MgCu kl EN AW-7075 T6 | AlZn5,5MgCu mit TiC legiert
Die Randzone dieser Aluminiumlegierung wurde durch Auftragsschweißen mit TiC legiert, um eine Erhöhung der Verschleißbeständigkeit zu erzielen. Präparativ war dies eine Herausforderung.
AW 7075 AlZn55MgCu kl Gusszustand EN AW-7075 | AlZn5,5MgCu Gusszustand
Ausscheidungshärtebare Aluminium-Knetlegierung, welche hier noch im Blockgusszustand vorliegt.
AW 7175 AlZn55MgCu kl EN AW-7175 | AlZn5,5MgCu(B) im Gusszustand
Hochbelastbare Aluminiumlegierung insbesondere für die Luft- und Raumfahrt, welche hier noch im Blockgusszustand vorliegt.
AlSi7Mg06 Sandguss NaOH kl EN AC-42200 | AlSi7Mg0,6 Sandguss
Dendritische Gussstruktur von Al-Mischkristall, dazwischen Al-Si-Eutektikum.
Dunkelgrau erscheinen die Silizium-Ausscheidungen, die aufgrund Veredlung mit Strontium sehr fein
und rund ausgebildet sind. Vereinzelt finden sich intermetallische Phasen in etwas hellerem Grauton.
AC 43200 kl Kokillenguss AC-43200 | AlSi10Mg(Cu) Kokillenguss
Diese naheutektische Aluminium-Gusslegierung weist im Kokillenguss folgende mechanische Kennwerte auf:
Ohne Wärmebehandlung:
Rp0,2=90 MPa, Rm=180Mpa, A >1%, 55 HBW2,5/62,5
T6-Wärmebahandlung:
Rp0,2=200 MPa, Rm=240Mpa, A >1%, 80 HBW2,5/62,5
Das Eutektikum ist hier nicht veredelt, was bei einem Kokillenguss aufgrund der sportlicheren Abkühlgeschwindigkeit nicht erforderlich ist.
Die nadelige Ausbildung hat keinen signifikanten Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften im Vergleich zur Sandgussprobe gehabt.
AC 43200 kl Sandguss AC-43200 | AlSi10Mg(Cu) Sandguss
Diese naheutektische Aluminium-Gusslegierung weist im Sandguss folgende mechanische Kennwerte auf:
Ohne Wärmebehandlung:
Rp0,2=80 MPa, Rm=160Mpa, A >1%, 50 HBW2,5/62,5
T6-Wärmebahandlung:
Rp0,2=200 MPa, Rm=240Mpa, A >1%, 75 HBW2,5/62,5
Die eutektische AlSi-Phase ist veredelt.
AC 46000 AlSi9Cu3 1 kl AC-46000 | AlSi9Cu3(Fe)
Klassische naheutektische (untereutektische) AlSi-Gusslegierung.
AC 46000 AlSi9Cu3 2 kl AC-46000 | AlSi9Cu3(Fe)
Dieses Druckgußbauteil weist viele Poren auf und die AlSi-Phase ist sehr nadelig ausgebildet, was das äußerst spröde Bruchverhalten erklärt. In der chemischen Analyse konnte keinerlei Veredelungsmittel (Na bzw. Sr) nachgewiesen werden, so dass von einem schmelzmetallurgischen Behandlungsfehler ausgegangen wird.
AC 47100 AlSi12Cu1 kl AC-47100 | AlSi12Cu1(Fe)
Gefügeaufnahmen einer eutektische Druckgusslegierung; die chemische Zusammensetzung liegt etwas außerhalb der zulässigen Grenzgehalte.
AC 48000 AlSi12CuNiMg kl AC-48000 | AlSi12CuNiMg
Der als Kolbengusslegierung bekannte Typ findet Anwendung bei hohen Anforderungen hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen (> 120 °C) und an die Verschleißfestigkeit.
AC 48000 AlSi12CuNiMg Nikasil Beschichtung kl AC-48000 | AlSi12CuNiMg Nikasilbeschichtung
Verschleißschutzschicht aus bestehend aus Nickel und Siliciumcarbid (SiC). Die Mikrohärte beträgt 600 HV0,1.
AC 48000 AlSi12CuNiMg PowerSeal Beschichtung kl AC-48000 | AlSi12CuNiMg PowerSeal-Beschichtung
Verschleißschutzschicht eines Kolbengehäuses. Die Mikrohärte beträgt 530 HV0,1.

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